Inconel 800 و Incoloy 800H هر دو آلیاژهای نیکل-آهن-کروم هستند، اما تفاوت هایی در ترکیب و خواص دارند.
Incoloy 800 یک آلیاژ نیکل، آهن و کروم است که برای کاربردهای در دمای بالا طراحی شده است. از سری سوپرآلیاژهای Incoloy بوده و در محیط های مختلف مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد.
ترکیب:
نیکل: 30-35٪
کروم: 19-23٪
آهن: حداقل 39.5 درصد
مقدار کمی آلومینیوم، تیتانیوم و کربن
خواص:
مقاومت در برابر دمای بالا: Incoloy 800 می تواند دمای بالا تا 1100 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) را تحمل کند و برای کاربرد در صنایع پردازش حرارتی مناسب است.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون، کربوریزه شدن و نیتریداسیون در محیط هایی با دمای بالا و اتمسفرهای حاوی گوگرد ارائه می دهد.
استحکام و شکل پذیری: دارای خواص مکانیکی خوبی از جمله استحکام کششی و چقرمگی بالا می باشد.
پایداری حرارتی: Incoloy 800 خواص خود را حتی در شرایط گرمایش و سرمایش چرخه ای حفظ می کند.
جوش پذیری: می توان آن را به راحتی با استفاده از روش های جوشکاری معمولی جوش داد.
کاربردها: Incoloy 800 معمولاً در صنایع مختلف استفاده می شود، از جمله:
پردازش شیمیایی: در ساخت تجهیزاتی مانند مبدل های حرارتی، مخازن واکنش و سیستم های لوله کشی که مواد شیمیایی خورنده را مدیریت می کنند، استفاده می شود.
تولید برق: Incoloy 800 در نیروگاه ها برای کاربردهای با دمای بالا، مانند اجزای دیگ بخار و ژنراتورهای بخار بازیابی حرارت استفاده می شود.
فرآوری پتروشیمی: برای تجهیزات در معرض دمای بالا و محیط های خورنده در پالایشگاه های پتروشیمی مناسب است.
کوره های صنعتی: Incoloy 800 به عنوان عناصر گرمایش، لوله های تابشی و سایر اجزاء در کوره های با دمای بالا استفاده می شود.
صنایع هوافضا و خودروسازی: در کاربردهایی مانند قوطی های احتراق توربین گاز و قطعات پس سوز استفاده می شود.
به طور کلی، Incoloy 800 یک آلیاژ همه کاره با خواص عالی در دمای بالا و مقاوم در برابر خوردگی است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند.
Incoloy 800H یک نسخه اصلاح شده از Incoloy 800 است که به طور ویژه برای ایجاد مقاومت در برابر خزش بیشتر و بهبود استحکام در دمای بالا ایجاد شده است. "H" در Incoloy 800H مخفف "دمای بالا" است.
ترکیب: ترکیب Incoloy 800H مشابه Incoloy 800 است و تغییراتی برای افزایش قابلیت های آن در دمای بالا انجام شده است. عناصر اصلی آلیاژی عبارتند از:
نیکل: 30-35٪
کروم: 19-23٪
آهن: حداقل 39.5 درصد
مقدار کمی آلومینیوم، تیتانیوم و کربن
محتویات آلومینیوم و تیتانیوم عمداً در Incoloy 800H محدود شده است تا تشکیل فاز پایداری به نام کاربید را در طول قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا افزایش دهد. این فاز کاربید به بهبود مقاومت در برابر خزش کمک می کند.
خواص:
استحکام بالا در دمای بالا: Incoloy 800H استحکام مکانیکی بالاتری نسبت به Incoloy 800 در دماهای بالا دارد. استحکام و یکپارچگی ساختاری خود را حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا حفظ می کند.
مقاومت در برابر خزش بهبود یافته: خزش تمایل یک ماده به تغییر شکل آهسته تحت تنش ثابت در دماهای بالا است. Incoloy 800H نسبت به Incoloy 800 مقاومت بهتری در برابر خزش از خود نشان می دهد و برای کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دماهای بالا دارند مناسب است.
مقاومت در برابر خوردگی عالی: مشابه Incoloy 800، Incoloy 800H مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، کربوریزه شدن و نیتریداسیون در محیط های خورنده مختلف ارائه می دهد.
جوش پذیری خوب: Incoloy 800H را می توان به راحتی با استفاده از تکنیک های جوشکاری معمولی جوش داد.
کاربردها: Incoloy 800H عمدتاً در کاربردهایی استفاده می شود که مقاومت در برابر محیط های با دمای بالا و خوردگی ضروری است، مانند:
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی: برای تولید تجهیزاتی که با مواد شیمیایی تهاجمی، جوهای حاوی گوگرد و محیط های خورنده با دمای بالا کار می کنند، مناسب است.
مبدل های حرارتی: Incoloy 800H به دلیل استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی معمولاً برای لوله ها و قطعات در مبدل های حرارتی استفاده می شود.
تولید برق: برای قطعاتی که با گازهای داغ، بخار و محیط‌های احتراق با دمای بالا در تماس هستند، در نیروگاه‌ها کاربرد دارد.
کوره های صنعتی: Incoloy 800H در لوله های تابشی، صدا خفه کن و سایر اجزای کوره در معرض دمای بالا استفاده می شود.
توربین های گازی: در قسمت هایی از توربین های گازی که نیاز به مقاومت در برابر خزش عالی و استحکام در دمای بالا دارند استفاده شده است.
به طور کلی، Incoloy 800H یک آلیاژ پیشرفته است که در مقایسه با Incoloy 800، استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش را بهبود می‌بخشد، و آن را برای کاربردهای صنعتی با تقاضا در دماهای بالا مناسب می‌سازد.
Incoloy 800 و Incoloy 800H دو گونه از یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم هستند که تفاوت های جزئی در ترکیب شیمیایی و خواص آنها دارند. در اینجا تفاوت های اصلی بین Incoloy 800 و Incoloy 800H وجود دارد:
ترکیب شیمیایی:
Incoloy 800: دارای ترکیبی از تقریباً 32% نیکل، 20% کروم، 46% آهن، با مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند مس، تیتانیوم و آلومینیوم است.
Incoloy 800H: نسخه اصلاح شده Incoloy 800 با ترکیب کمی متفاوت است. حاوی حدود 32٪ نیکل، 21٪ کروم، 46٪ آهن، همراه با افزایش کربن (0.05-0.10٪) و آلومینیوم (0.30-1.20٪) است.
خواص:
استحکام در دمای بالا: هر دو Incoloy 800 و Incoloy 800H دارای استحکام و خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا هستند. با این حال، Incoloy 800H نسبت به Incoloy 800 دارای استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش بهبود یافته است. این به دلیل افزایش محتوای کربن و آلومینیوم در Incoloy 800H است که باعث تشکیل فاز کاربید پایدار می شود و مقاومت آن را در برابر تغییر شکل خزشی افزایش می دهد.
مقاومت در برابر خوردگی: Incoloy 800 و Incoloy 800H سطوح مشابهی از مقاومت در برابر خوردگی را از خود نشان می‌دهند و مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و نیتریداسیون در محیط‌های خورنده مختلف ارائه می‌دهند.
جوش پذیری: هر دو آلیاژ به راحتی با استفاده از تکنیک های جوشکاری معمولی قابل جوش هستند.
کاربردها: هر دو Incoloy 800 و Incoloy 800H دارای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی هستند که در آن به استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز است. برخی از برنامه های کاربردی رایج عبارتند از:
مبدل های حرارتی و لوله کشی فرآیند در صنایع شیمیایی و پتروشیمی.
اجزای کوره مانند لوله های تابشی، صدا خفه کن و سینی ها.
نیروگاه های تولید برق، از جمله اجزای موجود در دیگ های بخار و توربین های گاز.
کوره های صنعتی و زباله سوز.
شبکه ها و تجهیزات پشتیبانی کاتالیزور در تولید نفت و گاز.
در حالی که Incoloy 800 برای بسیاری از کاربردهای در دمای بالا مناسب است، Incoloy 800H به طور خاص برای محیط‌هایی طراحی شده است که به مقاومت در برابر خزش و استحکام بالاتر در دمای بالا نیاز دارند. انتخاب بین آنها بستگی به کاربرد خاص و خواص مورد نظر دارد.
زمان ارسال: اوت-11-2023