اینکونل ۸۰۰ و اینکولوی ۸۰۰ اچ هر دو آلیاژهای نیکل-آهن-کروم هستند، اما از نظر ترکیب و خواص تفاوتهایی دارند.
اینکولوی ۸۰۰ یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم است که برای کاربردهای دما بالا طراحی شده است. این آلیاژ متعلق به سری سوپرآلیاژهای اینکولوی است و مقاومت به خوردگی عالی در محیطهای مختلف دارد.
ترکیب:
نیکل: 30-35٪
کروم: ۱۹-۲۳٪
آهن: حداقل ۳۹.۵٪
مقادیر کمی آلومینیوم، تیتانیوم و کربن
خواص:
مقاومت در برابر دمای بالا: آلیاژ Incoloy 800 میتواند در برابر دماهای بالا تا 1100 درجه سانتیگراد (2000 درجه فارنهایت) مقاومت کند و این امر آن را برای کاربردهایی در صنایع فرآوری حرارتی مناسب میسازد.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و نیتریداسیون در محیطهایی با دمای بالا و اتمسفرهای حاوی گوگرد ارائه میدهد.
استحکام و انعطافپذیری: این ماده خواص مکانیکی خوبی از جمله استحکام کششی و چقرمگی بالا دارد.
پایداری حرارتی: Incoloy 800 حتی در شرایط گرمایش و سرمایش چرخهای، خواص خود را حفظ میکند.
جوش پذیری: به راحتی با استفاده از روشهای جوشکاری مرسوم قابل جوشکاری است.
کاربردها: Incoloy 800 معمولاً در صنایع مختلف از جمله موارد زیر استفاده میشود:
فرآوری شیمیایی: در تجهیزات تولیدی مانند مبدلهای حرارتی، مخازن واکنش و سیستمهای لولهکشی که با مواد شیمیایی خورنده سر و کار دارند، استفاده میشود.
تولید برق: آلیاژ Incoloy 800 در نیروگاهها برای کاربردهای دما بالا مانند اجزای دیگ بخار و ژنراتورهای بخار بازیابی حرارت استفاده میشود.
فرآوری پتروشیمی: برای تجهیزاتی که در معرض دمای بالا و محیطهای خورنده در پالایشگاههای پتروشیمی قرار دارند، مناسب است.
کورههای صنعتی: Incoloy 800 به عنوان عناصر گرمایشی، لولههای تابشی و سایر اجزای کورههای با دمای بالا استفاده میشود.
صنایع هوافضا و خودروسازی: در کاربردهایی مانند محفظه احتراق توربینهای گازی و قطعات پسسوز استفاده میشود.
به طور کلی، آلیاژ Incoloy 800 یک آلیاژ همه کاره با خواص عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب میکند.
Incoloy 800H نسخه اصلاحشدهای از Incoloy 800 است که بهطور ویژه برای ارائه مقاومت خزشی بیشتر و استحکام دمای بالا بهبود یافته، توسعه داده شده است. حرف "H" در Incoloy 800H مخفف "دمای بالا" است.
ترکیب: ترکیب Incoloy 800H مشابه Incoloy 800 است، با برخی اصلاحات برای افزایش قابلیتهای دمای بالای آن. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از:
نیکل: 30-35٪
کروم: ۱۹-۲۳٪
آهن: حداقل ۳۹.۵٪
مقادیر کمی آلومینیوم، تیتانیوم و کربن
محتوای آلومینیوم و تیتانیوم عمداً در Incoloy 800H محدود شده است تا تشکیل فاز پایداری به نام کاربید در طول قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا افزایش یابد. این فاز کاربیدی به بهبود مقاومت خزش کمک میکند.
خواص:
استحکام دمای بالا افزایش یافته: Incoloy 800H در دماهای بالا استحکام مکانیکی بالاتری نسبت به Incoloy 800 دارد. این آلیاژ حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا، استحکام و یکپارچگی ساختاری خود را حفظ میکند.
مقاومت خزش بهبود یافته: خزش تمایل یک ماده برای تغییر شکل آهسته تحت تنش ثابت در دماهای بالا است. Incoloy 800H مقاومت بهتری در برابر خزش نسبت به Incoloy 800 نشان میدهد و آن را برای کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا دارند، مناسب میکند.
مقاومت عالی در برابر خوردگی: مشابه Incoloy 800، Incoloy 800H مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و نیتریداسیون در محیطهای خورنده مختلف ارائه میدهد.
جوش پذیری خوب: آلیاژ Incoloy 800H را میتوان به راحتی با استفاده از تکنیکهای جوشکاری معمولی جوشکاری کرد.
کاربردها: Incoloy 800H در درجه اول در کاربردهایی استفاده میشود که مقاومت در برابر محیطهای با دمای بالا و خوردگی ضروری است، مانند:
فرآوری شیمیایی و پتروشیمی: برای تجهیزات تولیدی که با مواد شیمیایی خورنده، اتمسفرهای حاوی گوگرد و محیطهای خورنده با دمای بالا سروکار دارند، مناسب است.
مبدلهای حرارتی: Incoloy 800H به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی، معمولاً برای لولهها و اجزای مبدلهای حرارتی استفاده میشود.
تولید برق: این ماده در نیروگاهها برای اجزایی که با گازهای داغ، بخار و محیطهای احتراق با دمای بالا در تماس هستند، کاربرد دارد.
کورههای صنعتی: Incoloy 800H در لولههای تابشی، صدا خفه کنها و سایر اجزای کوره که در معرض دمای بالا قرار دارند، استفاده میشود.
توربینهای گازی: در بخشهایی از توربینهای گازی که نیاز به مقاومت خزشی عالی و استحکام در دمای بالا دارند، استفاده شده است.
به طور کلی، آلیاژ Incoloy 800H یک آلیاژ پیشرفته است که در مقایسه با Incoloy 800، استحکام دمای بالا و مقاومت خزش بهتری ارائه میدهد و آن را برای کاربردهای صنعتی دشوار که در دماهای بالا کار میکنند، مناسب میسازد.
Incoloy 800 و Incoloy 800H دو نوع از آلیاژ نیکل-آهن-کروم هستند که تفاوتهای جزئی در ترکیب شیمیایی و خواص آنها وجود دارد. در اینجا تفاوتهای کلیدی بین Incoloy 800 و Incoloy 800H آورده شده است:
ترکیب شیمیایی:
اینکولوی ۸۰۰: ترکیبی از تقریباً ۳۲٪ نیکل، ۲۰٪ کروم، ۴۶٪ آهن و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند مس، تیتانیوم و آلومینیوم دارد.
Incoloy 800H: این یک نسخه اصلاحشده از Incoloy 800 است که ترکیب کمی متفاوتی دارد. این آلیاژ حاوی حدود 32٪ نیکل، 21٪ کروم، 46٪ آهن، همراه با افزایش کربن (0.05-0.10٪) و آلومینیوم (0.30-1.20٪) است.
خواص:
استحکام در دمای بالا: هر دو آلیاژ Incoloy 800 و Incoloy 800H استحکام و خواص مکانیکی عالی در دماهای بالا ارائه میدهند. با این حال، Incoloy 800H استحکام در دمای بالا و مقاومت خزشی بهتری نسبت به Incoloy 800 دارد. این به دلیل افزایش محتوای کربن و آلومینیوم در Incoloy 800H است که تشکیل فاز کاربید پایدار را تقویت میکند و مقاومت آن را در برابر تغییر شکل خزشی افزایش میدهد.
مقاومت در برابر خوردگی: Incoloy 800 و Incoloy 800H سطوح مشابهی از مقاومت در برابر خوردگی را نشان میدهند و مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و نیتریداسیون در محیطهای خورنده مختلف ایجاد میکنند.
جوش پذیری: هر دو آلیاژ به راحتی با استفاده از تکنیکهای جوشکاری مرسوم قابل جوش هستند.
کاربردها: هر دو آلیاژ Incoloy 800 و Incoloy 800H طیف گستردهای از کاربردهای صنعتی را دارند که در آنها به استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی نیاز است. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
مبدلهای حرارتی و لولهکشی فرآیندی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی
اجزای کوره مانند لولههای تابشی، صدا خفه کنها و سینیها.
نیروگاههای تولید برق، شامل اجزای دیگهای بخار و توربینهای گازی.
کورههای صنعتی و زبالهسوزها.
کاتالیستها از شبکهها و تجهیزات در تولید نفت و گاز پشتیبانی میکنند.
در حالی که Incoloy 800 برای بسیاری از کاربردهای دما بالا مناسب است، Incoloy 800H به طور خاص برای محیطهایی طراحی شده است که نیاز به مقاومت خزش بالاتر و استحکام دمای بالای برتر دارند. انتخاب بین آنها به کاربرد خاص و خواص مورد نظر بستگی دارد.
زمان ارسال: ۱۱ آگوست ۲۰۲۳