• head_banner_01

هستلوی چه آلیاژی است؟ تفاوت بین هستلوی C276 و آلیاژ c-276 چیست؟

هستلوی (Hastelloy) خانواده‌ای از آلیاژهای پایه نیکل است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام در دمای بالا شناخته شده‌اند. ترکیب خاص هر آلیاژ در خانواده هستلوی می‌تواند متفاوت باشد، اما معمولاً حاوی ترکیبی از نیکل، کروم، مولیبدن و گاهی اوقات عناصر دیگری مانند آهن، کبالت، تنگستن یا مس هستند. برخی از آلیاژهای رایج در خانواده هستلوی عبارتند از هستلوی C-276، هستلوی C-22 و هستلوی X که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند.

هستلوی C276 چیست؟

هستلوی C276 یک سوپرآلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده ارائه می‌دهد. این آلیاژ به طور خاص برای مقاومت در برابر شرایط سخت مانند اسیدهای اکسیدکننده و کاهنده، آب دریا و محیط‌های حاوی کلر طراحی شده است. ترکیب هستلوی C276 معمولاً شامل تقریباً 55٪ نیکل، 16٪ کروم، 16٪ مولیبدن، 4-7٪ آهن، 3-5٪ تنگستن و مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند کبالت، سیلیکون و منگنز است. این ترکیب عناصر به هستلوی C276 مقاومت استثنایی در برابر خوردگی، حفره‌دار شدن، ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی و خوردگی شکافی می‌دهد. به دلیل مقاومت بالای هستلوی C276 در برابر انواع محیط‌های شیمیایی تهاجمی، به طور گسترده در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، داروسازی و کنترل آلودگی استفاده می‌شود. این آلیاژ در تجهیزاتی مانند راکتورها، مبدل‌های حرارتی، شیرآلات، پمپ‌ها و لوله‌هایی که مقاومت در برابر خوردگی در آنها بسیار مهم است، کاربرد دارد.

برای اطلاعات بیشتر، لطفاً به لینک وب‌سایت ما مراجعه کنید: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-276-uns-n10276w-nr-2-4819-product/

هستلوی C22 چیست؟

از بابت ابهامی که در پاسخ قبلی‌ام پیش آمد عذرخواهی می‌کنم. هستلوی C22 یکی دیگر از سوپرآلیاژهای پایه نیکل است که معمولاً در محیط‌های خورنده استفاده می‌شود. این آلیاژ همچنین با نام آلیاژ C22 یا UNS N06022 شناخته می‌شود. هستلوی C22 مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر محیط‌های اکسیدکننده و کاهنده، از جمله غلظت‌های گسترده یون‌های کلرید، ارائه می‌دهد. این آلیاژ تقریباً حاوی 56٪ نیکل، 22٪ کروم، 13٪ مولیبدن، 3٪ تنگستن و مقادیر کمی آهن، کبالت و سایر عناصر است. این آلیاژ در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و مقاومت شیمیایی عالی دارد که آن را برای کاربردهای مختلف در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، پتروشیمی، داروسازی و تصفیه فاضلاب مناسب می‌کند. این آلیاژ اغلب در تجهیزاتی مانند راکتورها، مبدل‌های حرارتی، مخازن تحت فشار و سیستم‌های لوله‌کشی که با مواد شیمیایی خورنده، اسیدها و کلریدها در تماس هستند، استفاده می‌شود. هستلوی C22 می‌تواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند و قابلیت جوشکاری خوبی دارد که آن را به انتخابی همه‌کاره برای طیف وسیعی از محیط‌های خورنده تبدیل می‌کند. ترکیب منحصر به فرد آلیاژهای آن، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی یکنواخت و موضعی ایجاد می‌کند و آن را به انتخابی محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی تبدیل می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر، لطفاً به لینک وب‌سایت ما مراجعه کنید: https://www.jxbsc-alloy.com/inconel-alloy-c-22-inconel-alloy-22-uns-n06022-product/

微信图片_20230919085433

 

تفاوت بین هستلوی C276 و آلیاژ c-276 چیست؟ 

هستلوی C276 و آلیاژ C-276 به یک آلیاژ پایه نیکل اشاره دارند که با نام UNS N10276 شناخته می‌شود. این آلیاژ به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیط‌های سخت، از جمله محیط‌های حاوی اسیدهای اکسیدکننده و کاهنده، محیط‌های حاوی کلرید و آب دریا شناخته شده است. اصطلاحات "هاستلوی C276" و "آلیاژ C-276" به جای یکدیگر برای اشاره به این آلیاژ خاص استفاده می‌شوند. برند "هاستلوی" علامت تجاری شرکت Haynes International, Inc. است که در ابتدا این آلیاژ را توسعه داده و تولید کرده است. اصطلاح عمومی "آلیاژ C-276" یک روش رایج برای اشاره به این آلیاژ بر اساس نام UNS آن است. به طور خلاصه، هیچ تفاوتی بین هستلوی C276 و آلیاژ C-276 وجود ندارد. آنها آلیاژ یکسانی هستند و صرفاً با استفاده از قراردادهای نامگذاری مختلف به آنها اشاره می‌شود.

 

تفاوت بین هستلوی C 22 و C-276 چیست؟

 

هستلوی C22 و C-276 هر دو سوپرآلیاژهای پایه نیکل با ترکیبات مشابه هستند.

با این حال، تفاوت‌های قابل توجهی بین این دو وجود دارد: ترکیب: هستلوی C22 تقریباً حاوی 56٪ نیکل، 22٪ کروم، 13٪ مولیبدن، 3٪ تنگستن و مقادیر کمی آهن، کبالت و سایر عناصر است. از سوی دیگر، هستلوی C-276 حدود 57٪ نیکل، 16٪ مولیبدن، 16٪ کروم، 3٪ تنگستن و مقادیر کمی آهن، کبالت و سایر عناصر دارد. مقاومت در برابر خوردگی: هر دو آلیاژ به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی شناخته شده‌اند.

با این حال، هستلوی C-276 مقاومت کلی در برابر خوردگی کمی بهتر از C22 در محیط‌های بسیار خورنده، به ویژه در برابر عوامل اکسید کننده مانند محلول‌های کلر و هیپوکلریت، ارائه می‌دهد. C-276 اغلب برای کاربردهایی که محیط خورنده‌تر است، ترجیح داده می‌شود. جوش‌پذیری: هستلوی C22 و C-276 هر دو به راحتی قابل جوش هستند.

با این حال، C-276 به دلیل کاهش محتوای کربن، جوش‌پذیری بهتری دارد که مقاومت بهتری در برابر حساسیت و رسوب کاربید در حین جوشکاری ایجاد می‌کند. محدوده دمایی: هر دو آلیاژ می‌توانند دماهای بالا را تحمل کنند، اما C-276 محدوده دمایی کمی وسیع‌تری دارد. C22 عموماً برای دماهای کاری تا حدود 1250 درجه سانتیگراد (2282 درجه فارنهایت) مناسب است، در حالی که C-276 می‌تواند دماهایی تا حدود 1040 درجه سانتیگراد (1904 درجه فارنهایت) را تحمل کند. کاربردها: هستلوی C22 معمولاً در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی، داروسازی و تصفیه ضایعات استفاده می‌شود. این آلیاژ برای کار با مواد شیمیایی تهاجمی مختلف، اسیدها و کلریدها بسیار مناسب است. هستلوی C-276 با مقاومت خوردگی برتر خود، اغلب برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت عالی در برابر محیط‌های اکسیدکننده و کاهنده دارند، مانند فرآوری شیمیایی، کنترل آلودگی و صنایع نفت و گاز انتخاب می‌شود.

به طور خلاصه، اگرچه هر دو آلیاژ Hastelloy C22 و C-276 مواد بسیار خوبی برای محیط‌های خورنده هستند، C-276 عموماً مقاومت به خوردگی بهتری در محیط‌های بسیار خورنده ارائه می‌دهد، در حالی که C22 برای کاربردهایی که جوشکاری یا مقاومت در برابر مواد شیمیایی خاص مهم است، مناسب‌تر است.انتخاب بین این دو به الزامات خاص برنامه بستگی دارد.

 


زمان ارسال: ۱۲ سپتامبر ۲۰۲۳