آلیاژ INCOLOY® 800H/800HT UNS N08810/UNS N08811
| آلیاژ | عنصر | C | Si | Mn | S | Cu | Ni | Cr | Al | Ti | Fe | Al+Ti |
| اینکلوی800H/HT | حداقل | 0.05 | 30.0 | 19.0 | 0.15 | 0.15 | 39.0 | 0.30 | ||||
| حداکثر | 0.10 | 1.0 | 1.5 | 0.05 | 0.75 | 35.0 | 23.0 | 0.60 | 0.60 | 1.20 | ||
| تذکر دهید | Incoloy 800HT:C: 0.06 ~ 0.10، Al + Ti: 0.85 ~ 1.20. | |||||||||||
| وضعیت Aolly | استحکام کششی Rm Mpaحداقل | قدرت تسلیم RP 0. 2 Mpa حداقل | ازدیاد طول 5 درصدحداقل |
| آنیل شده | 448 | 172 | 30 |
| تراکمg/cm3 | نقطه ذوب℃ |
| 7.94 | 1357-1385 |
سهام میله، میله، سیم و آهنگری- ASTM B 408 & ASME SB 408 (Rod & Bar), ASTM B 564 & ASME SB 564 (Fringers)
بشقاب، ورق و نوار -ASTM A240/A 480 & ASME SA 240/SA 480 (صفحه، ورق و نوار)، ASTM B 409/B906 و ASME SB 409/SB 906 (صفحه، ورق، و نوار)
لوله و لوله- ASTM B 407/B829 & ASME SB 407/SB 829 (لوله و لوله بدون درز)، ASTM B 514/B 775 & ASME SB 514/SB 775 (لوله جوشی)، ASTM B 515/B 7BBS و 751 SME (لوله های جوش داده شده)
سایر فرم های محصول -ASTM B 366/ASME SB 366 (اتصالات)
● استحکام در دمای بالا
● قدرت گسیختگی خزش بالا
● مقاوم در برابر اکسیداسیون و کربوریزه شدن در محیط های با دمای بالا
● مقاومت در برابر خوردگی خوب در بسیاری از محیط های اسیدی
● مقاومت خوب در برابر بسیاری از جوهای حاوی گوگرد
محصولات مرتبط
-
آلیاژ INCOlOY® 825 UNS N08825/W.Nr. 2.4858
آلیاژ INCOLOY 825 (UNS N08825) یک آلیاژ نیکل، آهن و کروم با افزودن مولیبدن، مس و تیتانیوم است. این آلیاژ برای ارائه مقاومت استثنایی در برابر بسیاری از محیط های خورنده طراحی شده است. محتوای نیکل برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید کافی است. نیکل در ارتباط با مولیبدن و مس نیز مقاومت فوق العاده ای در برابر محیط های احیا کننده مانند محیط های حاوی اسیدهای سولفوریک و فسفریک ایجاد می کند. مولیبدن همچنین به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند. محتوای کروم این آلیاژ در برابر انواع مواد اکسید کننده مانند اسید نیتریک، نیترات ها و نمک اکسید کننده مقاومت می کند. افزودنی تیتانیوم با عملیات حرارتی مناسب، آلیاژ را در برابر حساسیت به خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند.
-
آلیاژ INCOLOY® A286
آلیاژ INCOLOY A-286 یک آلیاژ آهن، نیکل و کروم با افزودن مولیبدن و تیتانیوم است. به دلیل خواص مکانیکی بالا، مقاوم در برابر سن است. این آلیاژ استحکام و مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در دماهای تا حدود 1300 درجه فارنهایت (700 درجه سانتیگراد) حفظ می کند. آلیاژ در تمام شرایط متالورژیکی آستنیتی است. استحکام بالا و ویژگی های ساخت عالی آلیاژ INCOLOY A-286 این آلیاژ را برای اجزای مختلف هواپیما و توربین های گاز صنعتی مفید می کند. همچنین برای کاربردهای اتصال دهنده در موتور خودرو و اجزای منیفولد در معرض سطوح بالای گرما و تنش و در صنعت نفت و گاز دریایی استفاده می شود.
-
آلیاژ INCOLOY® 254Mo/UNS S31254
میله فولادی ضد زنگ 254 SMO که با نام UNS S31254 نیز شناخته می شود، در ابتدا برای استفاده در آب دریا و سایر محیط های حاوی کلرید تهاجمی توسعه داده شد. این درجه یک فولاد ضد زنگ آستنیتی بسیار بالا در نظر گرفته می شود. UNS S31254 به دلیل محتوای مولیبدن، اغلب به عنوان درجه 6% مولی شناخته می شود. خانواده 6% مولی توانایی تحمل دمای بالا و حفظ استحکام در شرایط فرار را دارند.
-
آلیاژ INCOLOY® 800 UNS N08800
آلیاژ INCOLOY 800 (UNS N08800) یک ماده پرکاربرد برای ساخت تجهیزاتی است که به مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت حرارتی، استحکام و پایداری برای سرویس دهی تا دمای 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) نیاز دارند. آلیاژ 800 مقاومت در برابر خوردگی عمومی را در برابر بسیاری از محیط های آبی ارائه می دهد و به دلیل محتوای نیکل آن، در برابر ترک خوردگی ناشی از استرس مقاومت می کند. در دماهای بالا مقاومت در برابر اکسیداسیون، کربوریزه شدن و سولفید شدن همراه با پارگی و استحکام خزش را ارائه می دهد. برای کاربردهایی که به مقاومت بیشتر در برابر گسیختگی تنش و خزش نیاز دارند، به ویژه در دماهای بالاتر از 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد).
-
آلیاژ INCOLOY® 925 UNS N09925
آلیاژ INCOLOY 925 (UNS N09925) یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم قابل سخت شدن با سن با افزودن مولیبدن، مس، تیتانیوم و آلومینیوم است. برای ارائه ترکیبی از استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی طراحی شده است. محتوای نیکل برای محافظت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون کافی است. نیکل، همراه با مولیبدن و مس، همچنین مقاومت فوق العاده ای در برابر مواد شیمیایی کاهش می دهد. مولیبدن به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند. محتوای آلیاژ کروم مقاومت در برابر محیط های اکسید کننده را فراهم می کند. اضافات تیتانیوم و آلومینیوم باعث ایجاد واکنش تقویتی در طی عملیات حرارتی می شوند.