تجهیزات ما
کارخانه ما در زمینه سوپر آلیاژ نیکل، شامل آلیاژهای دما بالا، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی، آلیاژ دقیق و سایر آلیاژهای ویژه و توسعه و تولید محصولات آن تخصص دارد. کل خط تولید شامل ذوب القایی در خلاء، ذوب القایی با فرکانس متوسط، ذوب مجدد با سرباره الکتریکی، فرآوری آهنگری، تولید اتصالات لوله، عملیات حرارتی و ماشینکاری است.
کوره ذوب القایی خلاء ۲ تنی
| نام | کوره ذوب القایی خلاء 2 تنی |
| از مواد استفاده کنید | مواد فلزی خالص و مواد برگشتی بلوکی درجه یک خودمصرفی |
| ویژگیها | ذوب و ریختن تحت خلاء، بدون آلودگی ثانویه مانند سرباره، قابل استفاده برای ذوب محصولات نظامی با کیفیت بالا مانند آلیاژهای با دمای بالا، آلیاژهای دقیق، فولاد با استحکام بالای هوانوردی. |
| ظرفیت اسمی | ۲۰۰۰ کیلوگرم |
| ظرفیت واحد خلاء | پمپ مکانیکی، پمپ روتس و پمپ بوستر، یک سیستم اگزوز سه مرحلهای را تشکیل میدهند که ظرفیت اگزوز کل آن 25000 لیتر بر ثانیه است. |
| جاروبرقی معمولی | 1 تا 10 پاسکال |
| نوع شمش ریزی | OD260 (حداکثر 650 کیلوگرم)، OD360 (حداکثر 1000 کیلوگرم)،OD430 (حداکثر 2000 کیلوگرم) |
| ظرفیت طراحی | ۱۲۰۰۰ وات |
کوره ذوب مجدد الکترواسلاگ ۱ تنی و ۳ تنی
| نام | کوره ذوب مجدد سرباره الکتریکی ۱ تنی و ۳ تنی |
| از مواد استفاده کنید | الکترود القایی، الکترود کوره الکتریکی، الکترود آهنگری شده، الکترود مصرفی و غیره |
| ویژگیها | همزمان ذوب و جامد کنید، ساختار کریستالی و آخال شمش را بهبود بخشید و فولاد مذاب را دو بار تصفیه کنید. تجهیزات ذوب مجدد ثانویه برای ذوب محصولات نظامی ضروری است. |
| ظرفیت اسمی | ۱۰۰۰ کیلوگرم، ۳۰۰۰ کیلوگرم |
| نوع شمش ریزی | OD360 میلیمتر (حداکثر 900 کیلوگرم)، OD420 میلیمتر (حداکثر 1200 کیلوگرم)، OD460 میلیمتر (حداکثر 1800 کیلوگرم)، OD500 میلیمتر (حداکثر 2300 کیلوگرم) OD550 میلیمتر (حداکثر 3000 کیلوگرم) |
| ظرفیت طراحی | ۹۰۰ تن در سال برای ۱ تن ESR و ۱۸۰۰ تن در سال برای ۳ تن ESR |
کوره گاززدایی خلاء 3 تنی
| نام | کوره گاززدایی خلاء 3 تنی |
| از مواد استفاده کنید | مواد فلزی، انواع مختلف مواد برگشتی و آلیاژها |
| ویژگیها | ذوب و ریختن در جو. به سرباره نیاز دارد، میتواند برای استخراج هوا بسته شود و تا حدی جایگزین کوره القایی خلاء شود. برای تولید فولاد ویژه، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی، فولاد سازهای با استحکام بالا و سایر محصولات قابل استفاده است و میتواند گاززدایی و کربنزدایی فولاد مذاب را تحت خلاء انجام دهد. |
| ظرفیت اسمی | ۳۰۰۰ کیلوگرم |
| نوع شمش ریزی | OD280 میلیمتر (حداکثر 700 کیلوگرم)، OD310 میلیمتر (حداکثر 1000 کیلوگرم)،قطر خارجی ۳۶۰ میلیمتر (حداکثر ۱۱۰۰ کیلوگرم)، قطر خارجی ۴۵۰ میلیمتر (حداکثر ۲۵۰۰ کیلوگرم) |
| ظرفیت طراحی | ۱۵۰۰ تن در سال |
| نام | کوره گاززدایی خلاء 6 تنی (ALD یا Consarc) |
| ویژگیها | محفظههای ذوب و ریختن مستقل هستند و با منبع تغذیه پیشرفته و سیستم خلاء، تولید مداوم را بدون قطع خلاء انجام میدهند. با عملکردهای اختلاط الکترومغناطیسی و پر کردن مجدد گاز، دو بوته ذوب منطبق را میتوان به دلخواه تعویض کرد. درجه خلاء پالایش میتواند به زیر 0.5Pa برسد و میزان اکسیژن سوپرآلیاژ تولید شده میتواند به زیر 5ppm برسد. این یک تجهیزات ذوب اولیه سطح بالا و ضروری در ذوب سهگانه است. |
| ظرفیت اسمی
| 6000 کیلوگرم |
| نوع شمش ریزی | OD290 میلیمتر (حداکثر 1000 کیلوگرم)، OD360 میلیمتر (حداکثر 2000 کیلوگرم) قطر خارجی ۴۳۰ میلیمتر｛حداکثر ۳۰۰ کیلوگرم)، قطر خارجی ۵۱۰ میلیمتر（حداکثر ۶۰۰۰ کیلوگرم |
| ظرفیت طراحی
| ۳۰۰۰ تن در سال |
کوره الکترواسلاگ 6 تنی با محافظ گازی
| نام | کوره سرباره الکتریکی با محافظ گاز ۶ تنی(ALD یا Consarc) |
| ویژگیها | کوره ذوب نسبتاً آببندی شده، حوضچه مذاب از طریق پر کردن با کلر از هوا ایزوله شده و کنترل سرعت ذوب ثابت با استفاده از سیستم توزین دقیق و سروو موتور حاصل میشود. سیستم خنککننده با گردش مستقل.مناسب برای تولید سوپرآلیاژهای هواپیمایی با جدایش کم، گاز کم و ناخالصی کم. این یک تجهیزات تصفیه ثانویه ضروری و پیشرفته در ذوب سهگانه است. |
| ظرفیت اسمی | 6000 کیلوگرم |
| نوع شمش ریزی | OD400 میلیمتر (حداکثر 1000 کیلوگرم)، OD430 میلیمتر (حداکثر 2000 کیلوگرم)، OD510 میلیمتر (حداکثر 3000 کیلوگرم)، OD600 میلیمتر (حداکثر 6000 کیلوگرم) |
| ظرفیت طراحی | ۲۰۰۰ تن در سال |
| نام | کوره خلاء مصرفی ۶ تنی(آلدور کونسارک) |
| ویژگیها | کوره ذوب با خلاء بالا دارای خلاء ذوب 0.1 مگاپاسکال است. از سیستم توزین دقیق و سروو موتور برای کنترل قطرات استفاده میشود. سیستم خنککننده آب با گردش مستقل.مناسب برای تولید سوپرآلیاژهای هواپیمایی با جدایش کم، گاز کم و ناخالصی کم. این یک تجهیزات تصفیه ثانویه ضروری و پیشرفته در ذوب سهگانه است. |
| ظرفیت اسمی | 6000 کیلوگرم |
| نوع شمش ریزی | OD400 میلیمتر (حداکثر 1000 کیلوگرم)، OD423 میلیمتر (حداکثر 2000 کیلوگرم)، OD508 میلیمتر (حداکثر 3000 کیلوگرم)، OD660 میلیمتر (حداکثر 6000 کیلوگرم) |
| ظرفیت طراحی | ۲۰۰۰ تن در سال |
دستگاه آهنگری چکش الکتروهیدرولیک 6 تنی
| نام | دستگاه آهنگری چکش الکتروهیدرولیک ۶ تنی |
| ویژگیها | ماده تحت تأثیر انرژی پتانسیل تولید شده توسط سقوط آزاد سندان قرار میگیرد. توانایی ضربه و فرکانس آن را میتوان آزادانه تنظیم کرد. فرکانس ضربه بالا است و اثر خردایش روی سطح ماده خوب است.مناسب برای گرم کردن کارگران با مواد با اندازه متوسط و کوچک. |
| فرکانس ضربان | ۱۵۰ بار در دقیقه |
| مشخصات قابل اجرا | این روش برای کوک کردن و شکلدهی محصولات آهنگری زیر ۲ تن قابل استفاده است. |
| ظرفیت طراحی | ۲۰۰۰ تن در سال |
کوره گرمایش گاز طبیعی فورج شده
| نام | کوره گرمایش گاز طبیعی آهنگری شده |
| ویژگیها | مصرف انرژی پایین، راندمان گرمایش بالا و حد بالای دمای گرمایش تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد که برای باز کردن و شکلدهی مواد مناسب است. دقت کنترل دما میتواند به ۱۵± درجه سانتیگراد برسد. |
| اندازه آتشدان | عرض * طول * ارتفاع: ۲۵۰۰x۳۵۰۰x۱۷۰۰ میلیمتر |
| شماره فواره | 4 عدد |
| حداکثر ظرفیت | 15 تن |
| مشخصات قابل اجرا | برای گرم کردن مواد با وزن واحد کمتر از 3 تن و طول کمتر از 3 متر مناسب است. |
| ظرفیت طراحی | ۴۵۰۰ تن در سال |
دستگاه آهنگری سریع ۵۰۰۰ تنی
| نام | دستگاه آهنگری سریع ۵۰۰۰ تنی |
| ویژگیها | همراه با ویژگیهای پاسخ سریع چکش الکتروهیدرولیک و فشار بالای پرس هیدرولیک، تعداد ضربات در دقیقه از طریق محرک سریع شیر برقی قابل دستیابی است و سرعت حرکت میتواند به بیش از ۱۰۰ میلیمتر بر ثانیه برسد. پرس هیدرولیک سریع، کاهش و ضربه تیر عرضی متحرک را از طریق کامپیوتر کنترل میکند و همچنین پرس هیدرولیک و وسیله نقلیه در حال کار را به عنوان یک عملیات اتصال وسیله نقلیه به کار میاندازد. کنترل فرآیند آهنگری توسعه یافته است و دقت ابعادی قطعه خام تولید شده میتواند به ۱ تا ۲ میلیمتر برسد. |
| فرکانس ضربان | ۸۰ تا ۱۲۰ بار در دقیقه. |
| مشخصات قابل اجرا | این روش برای باز کردن و شکلدهی قطعات آهنگری با وزن کمتر از 20 تن قابل استفاده است. |
| ظرفیت طراحی | ۱۰۰۰۰ تن در سال |
| نام | کوره گرمایش مقاومت آهنگری |
| ویژگیها | این ماده هنگام گرم شدن به راحتی اکسید نمیشود. محدوده مؤثر دمای گرمایش 700 تا 1200 درجه سانتیگراد است. برای شکلدهی دقیق و آهنگری سوپرآلیاژها مناسب است.دقت کنترل دما به ± 10 درجه سانتیگراد میرسد که مطابق با استاندارد هوافضای آمریکا AMS2750 است. |
| اندازه آتشدان | عرض * طول * ارتفاع: ۲۶۰۰x۲۶۰۰x۱۱۰۰ میلیمتر |
| چیدمان سیمهای مقاومتی | ۵ ضلع |
| حداکثر ظرفیت | ۸ تن |
| مشخصات قابل اجرا | برای گرم کردن مواد با وزن واحد کمتر از 5 تن و طول کمتر از 2.5 متر مناسب است. |
| ظرفیت طراحی | ۳۰۰۰ تن در سال |
